Машина за стегање на цевки со висок притисок

Машината за стегање цевки со висок притисок е главната опрема за производство на хидраулични зглобови на црева. Со стегање на обвивката на конекторот, обвивката на конекторот, цревото и внатрешното јадро на конекторот се интегрирани за да се формира склопот на конектор за хидрауличко црево. Во моментов, притисокот на бравата на домашниот дизајн и производство или трансформацијата на печатот се одредува со искуство, експеримент, аналогија и други методи. Затоа, капацитетот на опремата е преголем, обемот и тежината се преголеми и други дефекти и недостатоци. Во процесот на стегање, постојат недостатоци како што се нестабилен квалитет на стегање, ниска ефикасност на цевката за собирање и лесен замор на операторите. Подобрената машина за стегање не само што заштедува работна сила, туку и го подобрува квалитетот на стегање и ефикасноста на собирање на цевките.
Хидрауличниот систем за пренос и контрола е главниот извор на енергија на компресорот на цревото, а процесот на компресија на компресорот се реализира преку хидрауличниот систем за пренос и контрола. Подобрениот дизајн на механичката структура и контролниот систем на постојниот хидрауличен компресор за црева со висок притисок може во голема мера да ја намали целокупната структура на компресорот и да се стреми да го направи хидрауличниот систем за пренос и контрола што е можно поедноставен. Хидрауличниот компресор за црева под висок притисок дизајниран во овој труд е еден вид машина за цевки која работи на принципот на хидрауличен пренос. Со контролирање на проширувањето на клипната шипка на потисниот хидрауличниот цилиндар, внатрешниот конусен лизгач се придвижува да се собира и ослободува, а се остварува притисокот на спојот на цревото под висок притисок.

Структурата на притисок на склопот на цревото е генерално составена од планински јакна, црево и јадро цевка. Истекувањето на зглобот на цревото се однесува на истекување на облогата, цревото и делот за поврзување на јадрото на цевката. Затоа, овој труд го анализира делот за поврзување на облогата, цревото и јадрото на цевката, поточно структурата на опашкиот дел од цевката. Основниот принцип на склопување на цревото под висок притисок е дека пластичната деформација на обвивката под дејство на надворешна сила доведува до цврсто прилепување на гумениот слој на цревото и надворешниот ѕид на јадрото на цевката, за да се заврши заптивката. на течниот медиум во цревото.
(2) Дизајн на машина за стегање цевки со висок притисок.
x

Во вистинското производство на склоп на гумени црева, постои проблем што процесот на подготовка пред проблемот е предолг. Во практична примена, неопходно е да се спроведат неколку тестови на притисок и да се прилагоди положбата на прекинувачот за удар за време на првиот процес на задржување додека дијаметарот на јакната не ги исполни барањата по задржувањето. И одреден квалитет на компресија е тешко да се гарантира. Поради недостаток на теоретски истражувања за компресија во склопот на цревото, не може да се даде дефинитивен износ за прилагодување кога склопот на цревото не е во согласност со стандардниот склоп.
Критичниот напон на контакт на заптивката за секој склоп на црево е одредена вредност, како и критичната релативна компресија. Во процесот на стегање на склопот на гуменото црево, сè додека релативната количина на компресија ја достигнува критичната релативна количина на компресија, процесот на стегање може директно да се контролира со квалитетот на поврзувањето; Нема потреба да се открие јазот за вклопување помеѓу слојот и композитот од челик/гума. За време на процесот на компресија, четири механички количества можат да се откријат онлајн, имено, радијална компресија на обвивката, потисок на клипната шипка F, притисок на маслото на влезот во цилиндарот P и радијална компресија на јадрото S. Потисокот на клипната шипка е конзистентен со законот за промена на притисокот на маслото , а деформацијата на дупката во внатрешниот ракав генерално не е поголема од 10 микрони. За време на процесот на стегање, склопот има аксијално поместување во однос на мерната глава, што предизвикува мерната глава да се движи во помалку мазната внатрешна дупка. Затоа, внатрешната дупка не може да се мери како проверка за компресија.
За време на процесот на компресија на хидраулично гумено црево со висок притисок, вредностите на притисокот покажуваат значително различни вредности на наклонот. Контактниот стрес помеѓу внатрешната гума и јадрото на зглобот почнува да се развива, а тоа е познато како локација на регионот со потпис на притисок. Бидејќи критичниот напон на контакт на заптивката на секој склоп на црево е одредена вредност, соодветното релативно поместување е исто така одредена вредност. Критичната вредност на напрегањето на контактот на заптивката може да се определи со карактеристичниот регион на притисокот.
Трудот го проучува принципот на хидраулично стегање на цревото, ја дизајнира механичката структура на стегачот, ги анализира различните работни услови на спојот на цревото во процесот на стегање и стегањето на зглобот на цревото потребно во процесот на стегање, го подобрува квалитетот на поврзувањето на склопот на цревото со висок притисок, и поставува нова идеја за изработка на процесот на стегање според принципот на пластична машина. Во исто време, врз оваа основа, дава теоретска основа за дизајнирање на компјутерскиот контролен систем.