Барања за поставување на изолационен слој и внатрешна обвивка на самоносен оџак
Барања за поставување на изолационен слој и внатрешна обвивка на самоносечки оџак
Барања за поставување на термоизолационен слој
(1) Кога температурата на димните гасови е повисока од наведената висока температура на загревање на ѕидот на челичниот цилиндар, се поставува термоизолациониот слој.
(2) Кога температурата на димните гасови е пониска од 150 и димните гасови може да предизвикаат корозија на оџакот, треба да се постави термоизолациониот слој.
(3) Дебелината на изолациониот слој се одредува со пресметка на температурата, но малата дебелина не треба да биде помала од 50 mm. За оџакот од типот на печка со целосно зрачење, дебелината на термоизолациониот слој не треба да биде помала од 75 mm.
(4) Термоизолациониот слој треба да биде цврсто поврзан со ѕидот на оџакот. Кога се користи блок материјал или аморфен материјал за леење на лице место, може да се фиксира со клинци за сидро или метална мрежа. Прстенот од челичната плоча може да се постави на врвот на оџакот за да се заштити работ на слојот за топлинска изолација. Дебелината на прстенот на челичната плоча не треба да биде помала од 6 mm.
(5) За да се поддржи тежината на термоизолациониот слој, на секои 1-1,5 m на внатрешната површина на челичниот оџак може да се поставува аголен челичен прстен за зајакнување на правецот на висината на оџакот.
(6) Кога температурата на оџакот е повисока од 560 , сидрото на изолациониот слој може да биде изработено од нерѓосувачки челик (1Cr18Ni9Ti); Кога температурата на димните гасови е пониска од 560 , може да се изработи од обичен јаглероден челик.
(7) За оџакот без термоизолационен слој се преземаат мерки за надворешна топлинска изолација или заштитни огради за оџакот во висина од 2 m на неговото дно за да се спречат несреќи со горење.
Барања за поставување на облоги
(1) Поставата се поставува поради една или повеќе од следниве причини.
1) Топлинска изолација за да се избегне прекумерна температура на ѕидот на цилиндерот;
2) Зачувување на топлина, избегнување на кондензација поради ниската температура на димните гасови и намалување на корозијата на ѕидот на цилиндерот.
(2) Материјал за поставата. Материјалот на облогата се определува сеопфатно според температурата на димните гасови и корозивното својство на димните гасови
1) Огноотпорна тула, висока температура на услуга до 1400 , голема мртва тежина и тешка конструкција
2) Дијатомитска тула, со висока температура на услуга до 80O , мала тежина, добра топлинска изолација и низок коефициент на експанзија;
3) Цигла отпорна на киселина се користи за високо корозивни димни гасови, а температурата на услугата не е * * 150 â. Не може да се користи за оџак со чести флуктуации на температурата на димните гасови;
4) Обична глинена тула, висока температура на услуга од 500 , само-тежина, добра отпорност на киселина;
5) Бетон отпорен на топлина може да се конфигурира со различен бетон отпорен на топлина (200-1200 ) во согласност со барањата за температура на димните гасови, кој може да се фрла на самото место или префабрикуван;
6) Дијатомскиот бетон, кој е направен од скршени тули како агрегат и алуминиумски цемент, може да се лее на самото место или префабрикуван, а дозволената температура на загревање е 150-900 . Тоа е добар термоизолационен материјал;
7) Облогата FC-S на оџакот се применува на челичен оџак со температура помала или еднаква на 400 . Главни состојки: врзивно средство -- специјален цемент; Агрегати - агрегати со парафин со висок силициум диоксид како главна компонента; Мешавина - фин прав отпорен на киселина. Начин на градба: сега внатрешниот ѕид на цилиндерот се заварува со кратка арматура и се закачува со челична жица, а потоа се прска со FC-S боја за прскање со дебелина од 60-80 mm;
8) Лесен кастинг со висока цврстина, со густина на гравитација од 8-10 kN/m3 и температура отпорна на топлина од 700 , е зајакната со густо распоредени сидра и ѕидот на цилиндерот. Сидрата се направени од нерѓосувачки челични плочи во форма на Y или V. Дебелината на леано место може да биде околу 250 mm;
9) Необликуваните огноотпорни премази со прскање FN130 и FN140 играат улога на топлинска изолација, отпорност на абење и заштита од корозија. Дебелината на прскањето може да биде 70-120 mm, а температурата на услугата е 1200 â. За да се консолидира и да се испрска бојата, на внатрешната страна на ѕидот на цилиндерот ќе се заваруваат котви во форма на Y или во V форма на место со растојание од 250 mm.
(3) Прстен за поддршка на облогата. Облогата треба да биде работ на потпорниот прстен, кој не треба да биде помал од 12 mm, ниту поголем од? Од дебелина на облогата?. Главата на цилиндерот треба да се затвори со плоча од нерѓосувачки челик.