Пресија за филтер за комора

1. Делот за филтрирање е составен од филтер плоча распоредена на долгото светло во одреден редослед, филтер крпа сместена помеѓу филтерските плочи и мембранска филтер плоча, а филтерската плоча, филтерската ткаенина и филтерската плоча на дијафрагмата се наредени помеѓу едни со други, формирајќи неколку независни филтри - на почетокот на филтрацијата на комората за филтрирање, кашеста маса влегува во секоја комора за филтрирање преку влезната порта на потисната плоча под притискање на пумпата за напојување и се филтрира со притисокот што го создава пумпата за напојување. . Поради улогата на ткаенината за филтрирање, цврстите материи се оставаат во комората за филтрирање за да се формира колач за филтрирање, а филтратот се испушта со млазницата (отворен проток) или излезниот вентил (темен проток) (види Додаток 1 за спецификациите на млазницата). Ако колачот на филтерот треба да се измие, водата за перење може да се внесе од отворот за перење на потисната плоча за да се измие филтерската торта; Доколку е потребна торта со помала содржина на влага, компримиран воздух може да се внесе и низ отворот за перење и да се помине низ слојот на филтер колачот за да се отстрани дел од влагата од колачот на филтерот (за моделите во Велика Британија). Ако компримиран воздух или течност под висок притисок се внесе од влезот на воздухот, дијафрагмата се меша за да се притисне колачот на филтерот, што дополнително може да ја намали содржината на влага во колачот на филтерот.
2. Во процесот на користење на филтер-пресот, филтерската крпа игра клучна улога, а нејзината изведба е добра или лоша, а правилната селекција директно влијае на ефектот на филтрирање. Помеѓу употребените филтер ткаенини, најзастапена е ткаена од синтетички влакна, кои според различните материјали можат да се поделат на полиестер, винилон, полипропилен, најлон и така натаму.
3. Дополнително, најчесто користените филтер-медиуми, исто така, вклучуваат предење на памук, неткаени ткаенини, екрани, филтер-хартија и микропорозни мембрани итн., според вистинските барања за филтрација.

Главните предности на овој модел се помали загуби за време на хранењето, брза брзина на филтрирање, отпорност на висока температура и висок притисок, добри перформанси на запечатување, еднолично перење на колачот, ниска содржина на влага и рамномерен притисок во секоја комора за филтрирање и не е лесно да се скрши плочата. во основа погоден за сите индустрии за сепарација на цврсти течности.